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870160

　　在安源管道公司生产车间见到工艺员袁勇时，他正忙着调试生产线，一眨眼就不见人，采访被中断多次。2012年进入公司的袁勇，从操作工起步，成长轨迹清晰而踏实。他习惯随身携带一把游标卡尺，随时随地量周长、测壁厚，守着管材的每一寸标准，也守着一名共产党员的承诺。

“1米”的执念

　　2025年，安源管道公司投产DN700-800直管新生产线，这是国内首次应用的工艺，也是公司的专利产品。新设备、新工艺，意味着没有现成经验可循。袁勇全程驻守现场，认真钻研设备安装与调试，一点一点“啃”下技术细节。

　　针对开机废管率偏高问题，袁勇算过一笔账：单米管材成本800元，每日3次换线开机，若能尽可能缩短废管长度，每1米的缩减都意味着百万元级的年度节约。

　　怎么省？没有捷径。开机温度、喷淋水大小、挤出量，每一个变量都会影响管材成型。他一次次向操作工请教经验，一遍遍调整生产参数，反复优化冷却时长，最终通过及时冷却、加大挤出量，把空网成型废管长度压缩到了1米以内。

　　在袁勇看来，这不是什么技术突破，就是“斤斤计较”。“材料成本较高，浪费了太可惜。不从小处省，哪来的竞争力？公司要生存，每个人都得把公司当作自己家。”他念叨着，“塑料比米都贵，严格一点，成本就少一点。”

一张照片的破局

　　袁勇有句座右铭：厂兴我兴，厂衰我衰。

　　进入安源管道公司前，他在电焊条厂干了9年多，经历过“厂衰”的痛，这让他对“岗位”有了比别人更深的敬畏。

　　该公司车间直管生产线曾长期存在经线焊接不牢的问题，每次必须停机处理，不仅影响效率，还造成材料浪费。袁勇经反复排查后发现，根源在于经线镶块处的渣子堆积。清理本身不难，难的是监督——特别是夜班时段，清理不自觉的现象时有发生，问题反复出现。

　　袁勇想了个“笨办法”：要求操作工每次换纬线停机时必须清渣，事后由班长拍照发到微信群。有图有真相，谁清谁没清，一目了然。在他的手机里，记者看到凌晨换纬线停机清渣的照片，现场干干净净，视频记录得清清楚楚。这一招看似简单，效果却立竿见影——经线焊接不牢现象显著减少，既节约了成本，又减轻了维修人员负担。

　　“拍照是很小的事，但能解决大问题。”他说。

一把卡尺的守护

　　工艺是生产的“生命线”。作为工艺员，袁勇深知精准的工艺参数、规范的工艺流程是产品质量稳定的核心保障。从操作工到班长，再到工艺员，身份在变，责任也在变。“做操作工时只要守好自己负责的这台机器；当班长后，守好负责的这个班，到点能下班；当了工艺员，就得守好整个车间的质量和安全，遇到问题随时要解决，半夜也得来。”

　　袁勇目前主要负责钢骨架车间的产品质量及工艺。他秉持“细节为王、精益求精”的工作态度，每天一上班就在车间各工序、各岗位间巡查，跟踪生产运行状态，核对工艺执行情况，不放过任何一个细节。车间主要生产直管、钢骨架产品，塑料加热温度随季节变化，天热温度高、成型不好，就要及时调整塑料温度和生产速度，既要保证尺寸符合国家标准，又要严格把控成本，周长不能多，多了浪费材料；壁厚不能少，少了不符合国标。

　　整场采访，袁勇话不多，但很执着。他坚持“问题不搁置、难题不回避”，用最笨的办法，守最严的标准，日复一日。有人问他：“这么较真图什么？”他的回答朴实得像车间里的管材原料：“一旦放松，成本就大，竞争就大。”

　　从操作工到工艺员，从普通群众到江投集团优秀共产党员——袁勇用日复一日的“斤斤计较”，诠释着一名基层党员对“责任”二字最朴素的理解：把公司的成本当成自家的开支来省，把产品的标准当作做人的底线来守。游标卡尺丈量的是管材的精度，丈量不尽的，是一名共产党员的担当与革新。